机床功能简介

本机床为经济型数控车床，该机床可进行机械零件的粗加工及精加工，结构可靠、操作方便、经济实用。控制系统功能齐全，可靠性高。该机床可满足众多行业的需要，如：汽车、拖拉机、、机械等行业。本机床特别适合轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、铰孔及曲线回转体等零件进行高效、大批量的车削加工。

标准配转置

1．主轴轴承（日本nskp4级高精度重载轴承）

2．四工位刀架（宏达或三和）

3．gsk伺服主电机（gs高性能系列）

4．手动三爪卡盘（环球）

5．滚珠丝杆（汉江）

6．机床减震垫铁一套

7．机床尾座一个

8．冷却系统一套

9．gsk980tdc-v系统

10．机床及系统说明书一套

11．x、z轴伺服电机及驱动器（gs高性能系列）

12．交流接触器（施耐德）

13继电器（欧姆龙）

机器特性：

1.我公司生产的数控车床使用gs系列的驱动器和5000线的驱动电机一般厂家使用系列驱动器和2500线私服电机（gs系统电机可以三倍过载Zui小执行0.1um,da98a系统电机只可以1.5倍过载，Zui小执行1um）.gs系统反应速度快，精度更高。

2.整体铸造床身具有卓越的刚度、强度和抵抗变形的能力：底座宽度达到700，一般厂家的底座宽度为500左右或500多一点。

3.机床导轨采用经超高频淬火、磨削、贴塑处理等精密的加工工艺，导轨耐磨程度和精度得到有力保障。

4.3000转/分的高转速主轴，伺服主电机带动，低速扭矩特别大，具有理想的加工效果。

机床导轨经超高频淬火并粘耐磨树脂tubctte-b，耐磨性好，经久耐用，精度保证时间久。

5.本机床采用套筒式主轴，主轴轴承采用日本nsk预加负荷的高精重载轴承，x、z轴采用大功率高性能伺服电动机，主轴承跨距优化设计，可实现高精度、高刚性、高承载能力、高转速、低噪音、低振动的优化组合。

6.本机床采用伺服和电机可实现无级调速，工作稳定，对表面质量高的零件可以实现恒线速度切削。

7.驱动电机与滚珠丝杆采用弹性联轴器联结，传动无间隙，精度高，对机床有良好的保护作用。

机床主要技术参数